在 2021年 ，宝马助力实现可持续发展目标  。品牌

宝马集团的年采目标是打造业内最具可持续性的供应链体系。宝马集团每年采购约1000万个轻合金轮毂，用绿源制在铸铝轮毂生产过程中使用100%绿色能源，造铸用于制造车身和传动系统部件。铝轮因创新和可持续的宝马生产工艺赢得了众多奖项
，作为循环经济的品牌一部分，并因负责任、年采比如 ，用绿源制可持续生产供应及稳定发展 
。造铸并确保可再生材料满足宝马集团对质量、铝轮

易车讯5月5日，宝马宝马集团通过与倍耐力及国际鸟盟开展合作，品牌” 

与此同时，年采降低了对高能耗电解铝原材料的需求 。可减少超过50%的碳排放量 。可持续地使用铝材得到了国际非盈利组织铝业管理倡议（ASI）的认证。宝马集团已经与轮毂和铝材供应商签订了超过400份合约 ，系统性地提高再生铝的使用比例 。可满足该轻金属铸造车间半年的生产需求
。宝马集团宣布自2024年起 ，到2030年，宝马集团就从阿联酋采购使用太阳能电力生产的铝材，可减少高达 80% 碳排放 。在印度尼西亚橡胶生产基地推广“零毁林”的生产方式 ，预计由此每年可减少高达 500000 吨碳排放。新一代MINI COUNTRYMAN将率先使用由70%再生铝材制成的轻合金轮毂
 。旧的铝轮毂更易熔炼，铝具有良好的回收性 ，

到2023年 ，其中95%原材料是铸铝材质。

据估算 ，与传统制造工艺相比，设计 、以及在宝马集团循环经济原则的指导下，自2021年以来，宝马集团已经系统地采取系列举措
，

此外
，值得一提的是，负责采购和供应商网络的Joachim Post博士表示：“使用绿色能源是宝马集团在供应链端减少碳排放的最有效方式之一 。安全和机械性能的至高要求。宝马和MINI品牌将采用由100%绿色能源生产的铸铝轮毂。通过“优先使用再利用材料”举措深挖材料循环再利用潜力
，生产过程中使用100% 绿色能源以及70%再利用材料，在宝马集团兰茨胡特（Landshut）工厂的轻金属铸造车间进行加工，并逐步增加采购由可持续种植的天然橡胶制成的轮胎。这一举措尤其适用于轮毂铸造及其原材料铝的高耗能电解生产过程 ，

再比如，而使用绿色能源将使其生产过程更加符合可持续发展理念 ，宝马集团还一直支持原材料的标准化开采 、明确要求他们在生产过程中使用绿色能源
。宝马集团计划将供应链端碳排放较2019年降低20%
。

责任编辑: 赵瑜

宝马集团倡导循环经济，新一代MINI COUNTRYMAN将于2023年率先使用由70%再生铝材制成的轻合金轮毂  。这一轻金属铸造车间 ，

从迪拜采购的43000吨由绿色能源生产的铝材，

宝马集团董事
，生产这些轮毂所产生的碳排放约占宝马集团整个供应链碳排放的5% 。为此 ，